Conector Jack Flotante 3.5mm Macho y Hembra

Este conector es de tipo TRS (Tip, Ring, Sleeve), lo que significa que tiene 3 polos o terminales para soldar. Está diseñado principalmente para audio estéreo, donde los terminales se usan para:

• Tip (Punta): Canal de audio izquierdo (L).
• Ring (Anillo): Canal de audio derecho (R).
• Sleeve (Manga): Tierra o común (GND).

Si necesitaras una conexión mono, simplemente soldarías la señal al «Tip» y la tierra al «Sleeve», dejando el «Ring» sin conectar.

Esta es una distinción clave. Mientras que este conector TRS (3 polos) es el estándar para auriculares estéreo, un conector TRRS (Tip, Ring, Ring, Sleeve – 4 polos) añade un canal extra. Este canal adicional se usa comúnmente para la señal del micrófono en los audífonos de smartphones. Por lo tanto, si estás reparando unos audífonos con micrófono, necesitarías un conector TRRS. Si reparas audífonos estéreo estándar o creas un cable de audio auxiliar, este conector TRS es la elección correcta.

El conector de 3.5mm es sorprendentemente versátil en el mundo maker y de la robótica. Al ser un conector estandarizado de 3 pines, puedes usarlo para crear conexiones personalizadas y desmontables para:

• Sensores analógicos: Puedes enviar Alimentación (VCC), Tierra (GND) y la señal del sensor (Signal) a través de un solo cable.
• Disparadores de cámara: Muchos sistemas de control remoto para cámaras DSLR usan conectores de 2.5mm o 3.5mm para el enfoque y el disparo.
• Comunicación Serial simple: Para conectar módulos que usan comunicación serial (TX, RX, GND) en distancias cortas.
• Extensiones para sensores infrarrojos (IR): Para extender el alcance de un receptor de control remoto.

Para audio o señales de bajo voltaje, lo ideal es un cable apantallado de 2 o 3 conductores. El proceso de soldadura es:

1. Desliza la carcasa plástica del conector en el cable antes de empezar a soldar.
2. Pela los cables y estaña (aplica una fina capa de soldadura) tanto las puntas de los cables como los terminales del conector.
3. Suelda cada conductor a su terminal correspondiente (ej. rojo al derecho/anillo, blanco al izquierdo/punta, y la malla de blindaje a la tierra/manga).
4. Usa la abrazadera de metal del conector («alivio de tensión») para apretarla suavemente sobre el aislante exterior del cable. Esto evita que los tirones afecten las uniones de soldadura.
5. Finalmente, enrosca la carcasa plástica.

Sí, la terminología es importante. Se le llama «flotante» o «de cable» porque está diseñado para ser la terminación de un cable. Un conector «para montar en panel» o «de chasis», por otro lado, está diseñado para ser fijado a la carcasa de un dispositivo mediante una tuerca o tornillos, creando un puerto de entrada o salida fijo. Este conector no está pensado para ser fijado a un panel.

Técnicamente sí, pero con precauciones. Es viable para aplicaciones de muy baja corriente y bajo voltaje (por ejemplo, 5V y menos de 500mA). Sin embargo, no es la opción ideal para alimentación, ya que al conectar o desconectar el jack macho, los polos pueden hacer contacto momentáneamente de forma incorrecta, pudiendo causar un cortocircuito. Para alimentación, un conector Jack DC de barril (como los de 5.5×2.1mm) es una solución mucho más segura, robusta y estándar en la industria.