Placa PCB un lado Perforada Punto a Punto 5×7 cm:
La placa PCB pre perforadas cuenta con el espaciamiento estándar del protoboard o empaquetado DIP, de 2.54mm, ideal para construir prototipos rápidos y sin la necesidad de tener que imprimir o mandar a fabricar un diseño de PCB. Este tipo de placas requieren que cada componente esté soldado a la placa y además las interconexiones entre ellos sea realizada a través de cables o caminos de soldadura.
Especificaciones:
- Color del solder mask: Amarillo crema
- Material: Fibra de vidrio
- Diametro de las perforaciones: 1mm
- Pitch entre perforaciones: 2.54mm (100mil)
- Para realizar un prototipo con esta tarjeta es necesario utilizar puentes de soldadura y cables para conectar los componentes.
Preguntas Frecuentes
¿Cómo sé si esta Placa PCB perforada una cara de 5×7 cm es adecuada para mi proyecto de prototipado?
Esta placa PCB perforada es ideal para construir prototipos de circuitos electrónicos de manera más permanente y organizada que una protoboard. Con sus dimensiones de 5×7 cm y un patrón de agujeros con un paso de 2.54mm (0.1 pulgadas), es compatible con la mayoría de componentes electrónicos de montaje through-hole y con el empaquetado DIP (Dual In-line Package). Es una solución práctica para crear circuitos intermedios entre la protoboard y una PCB fabricada a medida.
¿Qué la diferencia de una protoboard y de una PCB diseñada a medida?
A diferencia de una protoboard, donde las conexiones se realizan sin soldadura y los componentes se insertan y retiran fácilmente, esta placa requiere soldar todos los componentes. Esto la hace más robusta y confiable para prototipos que se usarán con frecuencia o para circuitos finales. Por otro lado, una PCB diseñada a medida tiene pistas de cobre grabadas que siguen un diseño específico, mientras que en esta placa, el usuario crea las interconexiones soldando puentes o uniendo los pads de cobre de los agujeros.
¿Qué herramientas y materiales necesito para trabajar con esta placa PCB perforada?
Para utilizar esta placa PCB, necesitarás principalmente:
Componentes electrónicos: Resistencias, capacitores, LEDs, circuitos integrados, etc.
Herramientas de soldadura: Un soldador, estaño con flux, y posiblemente una estación de soldadura para un mejor control de temperatura.
Herramientas de corte: Pinzas de corte para recortar las patillas de los componentes.
Puentes de soldadura: Alambre de cobre o las patillas sobrantes de otros componentes para crear las conexiones.
Una base para sostener la PCB mientras suelda (opcional pero recomendable).
Un extractor o malla de desoldar para corregir errores.
¿Cómo se organizan las conexiones en esta placa perforada, y qué significa el paso de 2.54mm entre agujeros?
Las placas perforadas tienen una disposición de agujeros con un patrón de rejilla. El «paso» de 2.54mm (o 0.1 pulgadas) es un estándar muy común en electrónica. Significa que la distancia entre el centro de cada agujero es de 2.54mm. Este espaciado es ideal para la mayoría de los componentes de montaje through-hole, como resistencias, capacitores, LEDs, y los mencionados circuitos integrados DIP. Permite un diseño de circuito organizado y facilita la creación de conexiones limpias entre los componentes.
¿Qué tipo de proyectos de electrónica, prototipado o robótica se benefician más del uso de esta placa de 5×7 cm?
Esta placa es ideal para:
Proyectos de electrónica que requieren más estabilidad que una protoboard.
Creación de circuitos de control para robots pequeños.
Desarrollo de interfaces para sensores o actuadores.
Circuitos de alimentación o acondicionamiento de señales.
Proyectos educativos que implican soldadura.
Pequeños proyectos de audio o visualización.
Su tamaño de 5×7 cm es compacto y adecuado para una gran variedad de aplicaciones donde el espacio es un factor importante.
¿Qué significa que la placa sea de «una cara» y de «fibra de vidrio», y qué implicaciones tiene para mi proyecto?
Una placa de «una cara» significa que solo una de las superficies de la placa tiene pistas de cobre para realizar conexiones. Esto simplifica el diseño y la soldadura, aunque puede limitar la densidad de componentes y la complejidad de las interconexiones en comparación con una placa de doble cara. El material de «fibra de vidrio» es un sustrato común para PCBs, ofreciendo buena rigidez, resistencia mecánica y estabilidad dimensional, lo que la hace fiable para la mayoría de los proyectos electrónicos.
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