Inserto roscado M3 tuerca moleteada 5×5 mm, pack de 100

Se instalan por termofijado con un cautín. Estos son los pasos.

1. Diseña la pieza con un agujero ciego 1 mm más profundo que el inserto, cerca de 6 mm para este de 5 mm de largo. El milímetro extra deja espacio para el plástico que desplaza el inserto.
2. Apoya el inserto derecho sobre el agujero.
3. Calienta el inserto con la punta del cautín y empuja con presión suave y vertical. El plástico se derrite alrededor del moleteado y el inserto baja.
4. Húndelo con el cautín hasta cerca del 90% de su largo. Termina de dejarlo al ras con otra herramienta, como un destornillador o una pinza, y mantenla apoyada unos segundos hasta que el plástico se endurezca.

La profundidad del agujero y el último tramo con otra herramienta vienen de la guía de instalación de CNC Kitchen (Tips and Tricks for Heat Set Inserts).

Son 5 mm de largo y 5 mm de diámetro exterior, como indica la tabla de especificaciones. La rosca interior es M3, la métrica de 3 mm, y recibe tornillos M3 de paso normal (0,5 mm). El pack trae 100 unidades de esta misma medida.

El agujero va más chico que el diámetro exterior del inserto, para que el plástico fundido rellene el moleteado. Como referencia, CNC Kitchen indica un agujero de 4,0 mm para su inserto M3 de 4,6 mm de exterior, es decir 0,6 mm menos. Para ese mismo inserto pide una pared mínima de 1,6 mm alrededor del agujero. Esos datos son de otra marca. Antes de diseñar, mide tu inserto con un pie de metro, porque el ajuste depende del exterior real y del fondo del moleteado. Imprime una pieza de prueba con varios agujeros de distinto diámetro y quédate con el que deje el inserto firme sin que el plástico tape la rosca.

Es un inserto cilíndrico con moleteado por fuera y rosca M3 por dentro, sin caras hexagonales. Se funde dentro de un agujero redondo de la pieza plástica y después recibe un tornillo M3 igual que una tuerca.

• El plástico que se enfría dentro del moleteado lo sujeta contra el giro y contra la tracción al apretar el tornillo.
• No necesitas diseñar una cavidad hexagonal en el modelo.
• La rosca queda en metal, así que puedes armar y desarmar la pieza varias veces sin gastar el plástico.

Sirven con los filamentos termoplásticos de impresión FDM, como PLA, PETG, ABS y ASA. La guía de CNC Kitchen pone el cautín de 10 a 20 °C sobre la temperatura de impresión del material. Eso da unos 225 °C para PLA, 245 °C para PETG y 265 °C para ABS. La resina de impresoras SLA o DLP no se derrite con el calor, así que en ella el inserto no se termofija. Para piezas de resina, CNC Kitchen lo pega con cianoacrilato espeso o con epóxico.

Va en piezas impresas que necesitan una rosca M3 para armarse y desarmarse.

• Carcasas y tapas de proyectos electrónicos.
• Montaje de placas como Arduino, ESP32 u otras PCB sobre una caja impresa, junto con separadores M3.
• Partes estructurales de robots pequeños y drones.
• Piezas de impresoras 3D que se desarman seguido.
• Soportes de motores u otros componentes que vibran.

Empuja el inserto derecho. Si entra torcido, el tornillo después no entra alineado.

• La guía de CNC Kitchen usa una punta de instalación, con un pin que centra el inserto y un hombro plano que empuja sobre su borde.
• No subas la temperatura de más. El exceso de calor derrite una zona grande de plástico y el inserto se hunde más de la cuenta.
• Deja que el calor haga el trabajo y empuja suave. Si lo fuerzas en frío, la pieza se puede agrietar.
• Trabaja en un lugar ventilado, porque el plástico derretido suelta humo.